地轨机器人灵活穿梭于各加工单元之间，设备协同运转，实时展示柔性智造的高效与精准……产线旁，通用技术沈阳机床立加装配分厂厂长李浩详细介绍着产线的技术细节和应用优势，数十名客户、代理商、供应商代表边看边问，实时互动，交流热烈。

  这是日前在通用技术沈阳机床数控产业园车间内发生的一幕。当日，通用技术沈阳机床（以下简称“沈阳机床”）向国内新能源商用车电驱动系统领军企业——苏州绿控传动科技有限公司交付A7210地轨机器人自动化智能产线。这是其成功交付的第1000条组合产线。

  在交付现场，苏州绿控副董事长兼副总经理陆建军说：“我们对通用技术沈阳机床的智能化装备充满信心。”信心来自实打实的应用体验。沈阳机床第1000条组合产线的顺利交付，缘于苏州绿控基于首期项目成功应用后的追加订单。

  2025年，苏州绿控在智能化升级过程中，同步引入某进口品牌的自动化产线和沈阳机床的自动化产线，沈阳机床产线率先完成验收并稳定投入批量生产。今年年初，苏州绿控向沈阳机床发来感谢信并赠送锦旗，果断追加两条同类产线。

  本次交付的产线面向新能源商用车驱动电机壳体打造一体化全流程加工解决方案。整线集成两台立式加工中心、1台立式数控车床与1台卧式加工中心，配套七轴地轨行走机器人、3D视觉智能料仓及数字化车间总控系统，上下料节拍与综合运行效率达到行业一流水平。

  从首条试用到批量复购、再到成功交付，凝结着客户、市场对沈阳机床的充分认可与信任，更是国产高端装备赢得市场话语权的生动缩影。“1000条”绝不仅仅是数量的累积，它标志着沈阳机床在柔性智造体系上的成熟，实现了从“单一设备供应商”向“智能制造解决方案提供商”的战略转身。

  沈阳机床党委书记郭生说：“从1到1000，这一组跨越发展的数字，充分印证了市场与行业对通用技术沈阳机床技术工艺和稳定交付能力的高度认可，更彰显了我们服务新质生产力培育、赋能高端制造智能化升级的能力与决心。”

  目前，沈阳机床已构建起涵盖FML自动化生产线、FMS柔性制造系统及FMC柔性制造单元的完整矩阵，可满足从大中批量高效生产到多品种小批量柔性加工的全场景需求，广泛覆盖新能源、汽车、轴承、电子、泵阀、工程机械、电力等行业。

  从新能源阀块、电机轴，到工程机械桥壳、精密刀柄，再到智能制造车间的整体改造，沈阳机床系列典型案例遍布多个关键领域。四川某客户新能源副车架产线、宁波某客户注塑机铸件柔性制造系统等项目，均实现了生产效率与品质的双重跃升，见证了国产自动化装备在不同行业场景下的广泛适用性与优异的性能。